1। প্রাক - চিকিত্সার মূল লক্ষ্যগুলি
অমেধ্যগুলি সরান: লেপের ফোসকা এবং শেডিং থেকে অমেধ্যতা রোধ করতে গ্রীস, মরিচা, স্কেল, ধুলো ইত্যাদি পুরোপুরি সরান।
সারফেস অ্যাক্টিভেশন: লেপের সংযুক্তি উন্নত করতে রাসায়নিক বা শারীরিক পদ্ধতি (যেমন ফসফেটিং ফিল্মের ছিদ্রযুক্ত কাঠামো) দ্বারা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা বাড়ান।
অ্যান্টি - জারা প্রাক - চিকিত্সা: ওয়ার্কপিসের জারা প্রতিরোধের নিজেই বাড়ানোর জন্য একটি রূপান্তর ফিল্ম গঠন করুন এবং লেপের সামগ্রিক পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করুন।
2। ওয়ার্কপিসের উপাদান অনুসারে প্রাক - চিকিত্সার পদক্ষেপগুলি নির্বাচন করুন
বিভিন্ন উপকরণগুলির পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি (ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো, দস্তা খাদ ইত্যাদি) ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় এবং প্রাক - চিকিত্সার পদক্ষেপগুলি বিশেষভাবে ডিজাইন করা দরকার:
1। স্টিলের অংশগুলি (সবচেয়ে সাধারণ)
স্টিলের পৃষ্ঠটি মরিচা ঝুঁকিতে থাকে এবং প্রায়শই ঘূর্ণায়মান তেল বহন করে, তেল এবং অন্যান্য গ্রীস কেটে দেয়। প্রাক - চিকিত্সার অবনতি, মরিচা অপসারণ এবং রূপান্তর ফিল্ম চিকিত্সা বিবেচনা করা প্রয়োজন।
সাধারণ পদক্ষেপ:
প্রাক - অবনতি: প্রচুর পরিমাণে ভাসমান তেল সরান (স্প্রে বা নিমজ্জন ব্যবহার করে, ক্ষারীয় অবনতিকারী এজেন্ট, তাপমাত্রা 50-70 ডিগ্রি ব্যবহার করে)।
প্রধান অবনতি: অবশিষ্ট গ্রীস গভীরভাবে সরান (অবনতি প্রভাব বাড়ানোর জন্য স্প্রেিং + নিমজ্জনের সংমিশ্রণ)।
জল ধোয়া 1: অবশিষ্ট অবনতিকারী এজেন্টটি ধুয়ে ফেলুন (অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় অবশিষ্টাংশগুলি পরবর্তী পদক্ষেপগুলিকে প্রভাবিত করে এড়াতে পরিষ্কার জল প্রবাহিত)।
মরিচা অপসারণ (যদি মরিচা পড়ে থাকে): স্কেল এবং মরিচা অপসারণ করতে (নিমজ্জন বা স্প্রে বা স্প্রে, - জারা) এড়াতে সময় নিয়ন্ত্রণ করতে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, সালফিউরিক অ্যাসিড বা জৈব অ্যাসিড (যেমন সাইট্রিক অ্যাসিড) ব্যবহার করুন।
জল ধোয়া 2: অ্যাসিডের অবশিষ্টাংশ প্রতিরোধের জন্য মরিচা অপসারণটি ধুয়ে ফেলুন।
সারফেস অ্যাডজাস্টমেন্ট: পরবর্তী ফসফেটিং ফিল্মটিকে আরও ইউনিফর্ম এবং সূক্ষ্ম করে তুলতে কলয়েডাল টাইটানিয়াম ফসফেট সমাধানের মাধ্যমে পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপটি সামঞ্জস্য করুন (1-3 মিনিটের জন্য নিমজ্জন, ঘরের তাপমাত্রা)।
ফসফেটিং: একটি ফসফেট রূপান্তর ফিল্ম গঠন করুন (সাধারণ দস্তা সিরিজ, দস্তা - ম্যাঙ্গানিজ সিরিজ), আঠালো এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করুন (নিমজ্জন বা স্প্রে, তাপমাত্রা 30-50 ডিগ্রি, ফিল্মের ওজন 1-5g/m²)।
জল ধোয়া 3: অবশিষ্ট ফসফেটিং সমাধান সরান।
খাঁটি জল ধোয়া: লেপের গ্লসকে প্রভাবিত করে ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম আয়নগুলি এড়াতে ডিওনাইজড জলের সাথে ধুয়ে ফেলুন (পরিবাহিতা 50μs/সেমি এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া দরকার)।
শুকানো: পৃষ্ঠের আর্দ্রতা সরান (তাপমাত্রা 80-120 ডিগ্রি, লেপের ফোসকা এড়াতে পুঙ্খানুপুঙ্খ শুকনো নিশ্চিত করুন)।
দ্রষ্টব্য: যদি ওয়ার্কপিসটি মরিচা থেকে মুক্ত থাকে (যেমন ঠান্ডা - রোলড স্টিল প্লেট), "মরিচা অপসারণ" পদক্ষেপটি বাদ দেওয়া যেতে পারে; জারা প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ দৃশ্যের জন্য (যেমন স্বয়ংচালিত অংশ), ফসফরাস - বিনামূল্যে রূপান্তর চিকিত্সা ব্যবহার করা যেতে পারে (পরিবেশ বান্ধব, traditional তিহ্যবাহী ফসফেটিং প্রতিস্থাপন)।
2। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অংশ
অ্যালুমিনিয়াম খাদটির পৃষ্ঠের একটি প্রাকৃতিক অক্সাইড ফিল্ম (আলো) রয়েছে তবে এটি পাতলা এবং অসম। প্রিট্রেটমেন্টের জন্য তেল অপসারণ এবং একটি স্থিতিশীল রাসায়নিক রূপান্তর ফিল্ম গঠনের প্রয়োজন (যেমন ক্রোমেট প্যাসিভেশন, ক্রোমিয়াম- ফ্রি প্যাসিভেশন)।
সাধারণ পদক্ষেপ:
অবনতি: গ্রীস এবং কাটা তরল অপসারণ করতে একটি দুর্বল ক্ষারীয় বা নিরপেক্ষ অবনতিকারী এজেন্ট (অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের শক্তিশালী ক্ষারীয় জারা এড়িয়ে চলুন) ব্যবহার করুন।
জল ধোয়া 1: অবনমিত এজেন্ট ধুয়ে ফেলুন।
ক্ষারীয় এচিং (al চ্ছিক): পৃষ্ঠের ইউনিফর্ম তৈরি করতে পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম এবং বার্সগুলি অপসারণ করতে একটি পাতলা সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ ব্যবহার করুন (অতিরিক্ত জারা এড়ানোর জন্য সময় নিয়ন্ত্রণ করুন পৃষ্ঠের রুক্ষতা সৃষ্টি করুন)।
উজ্জ্বলকরণ: অবশিষ্ট ক্ষারীয় দ্রবণকে নিরপেক্ষ করতে এবং অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের গ্লস পুনরুদ্ধার করতে নাইট্রিক অ্যাসিড বা হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড ব্যবহার করুন।
জল ধোয়া 2: পুরোপুরি ধুয়ে ফেলুন।
প্যাসিভেশন: একটি জারা গঠন করুন - প্রতিরোধী রূপান্তর ফিল্ম (traditional তিহ্যবাহী ক্রোমেট প্যাসিভেশন একটি ভাল প্রভাব ফেলে তবে পরিবেশ বান্ধব নয়; ক্রোমিয়াম - ফ্রি প্যাসিভেশন, যেমন জিরকোনিয়াম এবং টাইটানিয়াম, এখন বেশিরভাগ পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ব্যবহৃত হয়)।
খাঁটি জল ধোয়া: ডিওনাইজড জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।
শুকনো: কম তাপমাত্রা শুকানো (অ্যালুমিনিয়াম খাদটির বিকৃতি রোধ করতে 60-80 ডিগ্রি)।
3। দস্তা অ্যালো অংশ
জিংক অ্যালো পৃষ্ঠগুলি সাদা মরিচা ঝুঁকিতে থাকে এবং উপাদান তুলনামূলকভাবে নরম, তাই জারা এড়াতে প্রিট্রেটমেন্টটি মৃদু হওয়া দরকার।
সাধারণ পদক্ষেপ:
অবনতি: তেলের দাগগুলি অপসারণ করতে নিরপেক্ষ বা দুর্বল অ্যাসিড অবনতিকারী এজেন্ট (জিংকটি জঞ্জাল থেকে শক্তিশালী ক্ষারীয় দ্রবণ এড়িয়ে চলুন)।
জল ধোয়া 1: ধুয়ে ফেলুন।
অ্যাক্টিভেশন: পৃষ্ঠটি সামান্য এচ করতে মিশ্রিত নাইট্রিক অ্যাসিড বা জৈব অ্যাসিড ব্যবহার করুন এবং অক্সাইড স্তরটি সরিয়ে ফেলুন (স্বল্প সময়, প্রায় 30 সেকেন্ড - 1 মিনিট)।
জল ধোয়া 2: ধুয়ে ফেলুন।
প্যাসিভেশন: একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের জন্য ক্রোমেট বা ক্রোমিয়াম - ফ্রি প্যাসিভেশন (যেমন সিলেন চিকিত্সা) ব্যবহার করুন।
খাঁটি জল ধোয়া + শুকানো: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ট্রিটমেন্টের মতো।
3। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের অবস্থা অনুযায়ী পদক্ষেপগুলি সামঞ্জস্য করুন
মরিচা এবং কম তেল দূষণ ছাড়াই নতুন ওয়ার্কপিসগুলি: "অবনতি → জল ধোয়া → পৃষ্ঠের সমন্বয় → ফসফেটিং → জল ধোয়া → শুকনো" এ সরল করা যেতে পারে।
গুরুতর মরিচা সহ পুরানো ওয়ার্কপিসগুলি: "স্যান্ডব্লাস্টিং / শট ব্লাস্টিং" শারীরিক মরিচা অপসারণ পদক্ষেপগুলি (বড় ওয়ার্কপিসগুলির জন্য উপযুক্ত) যুক্ত করতে হবে, বা রাসায়নিক মরিচা অপসারণের সময়টি প্রসারিত করতে হবে।
যথার্থ অংশগুলি / পাতলা - প্রাচীরযুক্ত অংশগুলি: দীর্ঘ - শক্ত অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলিতে টার্ম নিমজ্জন এড়িয়ে চলুন, পরিবেশ বান্ধব অবনতিকারী এজেন্ট এবং কম - তাপমাত্রা ফসফেটিং প্রক্রিয়াগুলিকে ওয়ার্কপিস বিকৃতি রোধ করতে অগ্রাধিকার দিন।
4 .. লেপ পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী অনুকূলিত করুন
উচ্চ জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা (যেমন বহিরঙ্গন সরঞ্জাম): অবশ্যই ফসফেটিং বা প্যাসিভেশন পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে হবে এবং ফসফেটিং ফিল্মটি অবশ্যই অভিন্ন এবং ঘন হতে হবে (ফিল্মের ওজন 3 জি/এম² এর চেয়ে বেশি বা সমান)।
উচ্চ আলংকারিক প্রয়োজনীয়তা (যেমন আসবাবপত্র, বাড়ির সরঞ্জাম): লেপ পৃষ্ঠের উপর কণা এবং সঙ্কুচিত গর্তের কারণ হিসাবে অমেধ্যতা এড়াতে অবনতি এবং ধোয়া জোরদার করা; পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে "ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং" পদক্ষেপগুলি যুক্ত করুন।
কঠোর পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা সহ অঞ্চলগুলি: ক্রোমেট প্যাসিভেশন এবং ফসফরাস ফসফেটিং নিষিদ্ধ, এবং ফসফরাস - ফ্রি ফসফেটিং, সিলেন চিকিত্সা বা সিরামিক চিকিত্সা (জিরকোনিয়াম রূপান্তর ফিল্ম) এর পরিবর্তে ব্যবহৃত হয়।
ভি। কী পয়েন্ট
এজেন্ট ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা: অবনতিকারী এজেন্ট এবং ফসফেটিং সলিউশন (যেমন ফ্রি অ্যাসিডিটি এবং ফসফেটিং সমাধানের মোট অ্যাসিডিটি) এর ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন এবং স্থিতিশীল চিকিত্সার প্রভাব নিশ্চিত করতে নিয়মিত চেক করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
ওয়াশিং কোয়ালিটি: পূর্ববর্তী এজেন্টকে পরবর্তী প্রক্রিয়াতে আনা থেকে এড়াতে প্রতিটি ওয়াশিং প্রক্রিয়া অবশ্যই পুরোপুরি থাকতে হবে (যেমন অবক্ষয়কারী এজেন্টের অবশিষ্টাংশগুলি অসম ফসফেটিং ফিল্মের কারণ ঘটায় এবং অ্যাসিডের অবশিষ্টাংশগুলি আবরণকে সঙ্কুচিত করবে)।
শুকনো পুঙ্খানুপুঙ্খতা: ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের আর্দ্রতার পরিমাণ অবশ্যই 0.5%এর চেয়ে কম বা সমান হতে হবে, অন্যথায় পাউডার নিরাময়ের সময় জলের বাষ্পীভবন আবরণে ফোসকা এবং পিনহোলগুলির কারণ হতে পারে।
সংক্ষেপে, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার স্প্রে করার জন্য প্রাক - চিকিত্সার পদক্ষেপগুলির নির্বাচনকে "উপাদান অনুসারে চিকিত্সা করা" হওয়া দরকার এবং মূলটি হ'ল ওয়ার্কপিস উপাদান, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং চূড়ান্ত পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে, যখন উত্পাদন দক্ষতা এবং পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলি গ্রহণ করে। যুক্তিসঙ্গত প্রাক - চিকিত্সা পাউডার লেপের আঠালোকে 30% এরও বেশি বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং লবণ স্প্রে প্রতিরোধের 500 ঘন্টারও বেশি (চিকিত্সা না করা ওয়ার্কপিসগুলির 100 ঘন্টা ছাড়িয়ে) প্রসারিত করতে পারে।
